【阿里巴巴化工】5月11日，大橡塑公司生產(chǎn)的20萬噸級聚丙烯雙螺桿擠壓造粒機組在燕山石化一次開車成功，并在高速狀態(tài)下連續(xù)運轉50多小時。機組試運行結果表明，各項指標滿足生產(chǎn)要求。作為高聚物混煉加工關鍵設備，大型雙螺桿擠壓造粒機組實現(xiàn)國產(chǎn)化尚屬首次。
這套重大技術裝備由大橡塑公司等6家單位聯(lián)合研制，大橡塑公司生產(chǎn)。研發(fā)人員經(jīng)過3年多的合力攻關，終于使大型雙螺桿擠壓造粒機組國產(chǎn)化項目大獲成功，填補了國內(nèi)空白。
據(jù)燕山石化化工二廠副廠長成衛(wèi)戍介紹，大型雙螺桿擠壓造粒機組的制造水平從一個側面反映了一個國家在高聚物混煉加工技術及其裝備研究領域的最新成就和綜合實力。我國石油和化學工業(yè)要實現(xiàn)加速發(fā)展，必須有先進的工藝技術和裝備作支撐，而核心技術和裝備是花多少錢也買不來的，唯一的途徑是自主創(chuàng)新。
據(jù)介紹，我國引進一套35萬噸/年生產(chǎn)能力的雙螺桿擠壓造粒機組約需1200萬美元。按照我國目前乙烯產(chǎn)能推算，需要引進35萬噸/年的大型雙螺桿擠壓造粒機組28套，耗資約4.5億美元。目前我國有大中型乙烯裝置20套，乙烯生產(chǎn)能力可達1700萬噸，產(chǎn)量在1400萬噸左右，居世界第三。而此前全球只有德國和日本的3家公司擁有成套大型雙螺桿擠壓造粒機組的設計和制造能力。我國作為世界第三大乙烯生產(chǎn)國，由于沒有自主核心技術，大型乙烯關鍵設備只能長期依賴進口，致使外國企業(yè)壟斷市場、聯(lián)手抬價。
2007年，國家發(fā)改委制定乙烯工業(yè)中長期發(fā)展專項規(guī)劃，提出加快乙烯工業(yè)重大技術裝備國產(chǎn)化、產(chǎn)業(yè)化進程，努力實現(xiàn)關鍵技術和裝備重點突破、跨越發(fā)展。"乙烯裝置關鍵制造技術開發(fā)及設備制造"被列入當前國家重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術目錄。作為乙烯生產(chǎn)過程下游工序的核心裝備--大型栓螺桿擠壓造粒機組是我國實現(xiàn)大型乙烯關鍵設備國產(chǎn)化的重要組成部分。
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