雙螺桿擠出機的直徑確定方法：
雙螺桿擠出機的成功開發(fā)，既可為我國聚合物混合、改性造粒工藝提供zui新的裝備，又可為后續(xù)大型雙螺桿造粒機組的開發(fā)研制在技術(shù)和理論兩方面積累經(jīng)驗。建立同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機起泡控制和擴散控制脫揮模型應用于生產(chǎn)實際是可行的。它對聚合物生產(chǎn)過程的下游工序如清洗、凝固、脫揮、擠壓脫水、干燥和造粒以及反應擠出等工藝參數(shù)選擇、大型多階排氣式雙螺桿擠出機的開發(fā)研究有重要參考價值。
雙螺桿擠出機的規(guī)格是以螺桿直徑D來代表的，為了符合“三化”的要求（系列化、標準化和通用化），我國擠出機的螺桿直徑已經(jīng)系列化了。目前世界上生產(chǎn)的成型擠出機螺桿直徑大都在300mm以下，而用來造�；蚧鞜捰玫臄D出機螺桿直徑大約在150-600mm之間，zui大的已達750mm.
大多數(shù)情況下，螺桿直徑都是根據(jù)對該機組產(chǎn)量的要求來確定，而產(chǎn)量又是被該機組生產(chǎn)制品的規(guī)格所確定的。如擠管機組、擠膜或擠板機組的生產(chǎn)率Q可由相應公式計算，其他機組皆可自行推導出相應的公式。
根據(jù)我國擠出機標準的規(guī)定，擠出機的直徑分別為30、45、65、90、120、150、200、250和300mm.歐洲塑料橡膠機械制造廠委員會匯總了擠出機設計方案，建議螺桿直徑分別為30、45、60、（75）、80、90、（100）、（120）、（125）、150、（160）、200、250、300、350、400和500mm.括號中的數(shù)值建議少用或不用。
如果是客戶根據(jù)系列需要指定設計某種直徑的擠出機，那么這個問題當然沒有太多討論的必要。
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雙螺桿造粒機研發(fā)制造技術(shù)領(lǐng)軍企業(yè)，專業(yè)從事各類塑料加工擠出設備的研發(fā)與制造，直至交鑰匙工程。產(chǎn)品系列涵蓋單螺桿擠出機組，同向、異向平行雙螺桿擠出機組及配套輔機設備等。
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